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<陶粒設(shè)備>陶粒成陶粒的原理介紹

日期:2021-05-06來源:鄭礦機(jī)器點(diǎn)擊量:

陶粒由于其自有的許多特性,在原料選擇上有自己獨(dú)特的要求。 

陶粒生成的過程可以簡(jiǎn)單闡述為原料的烘干去水分,煅燒發(fā)泡和成陶,穩(wěn)定冷卻這幾個(gè)工藝。

在選擇原料時(shí)我們要從成陶的過程分析和控制生產(chǎn)要素,一個(gè)是原料的塑性、一個(gè)是原料的成陶元素、一個(gè)是冷卻工藝的由來,再根據(jù)成陶過程設(shè)計(jì)窯體和煅燒的溫度曲線。

塑性:由于元素要經(jīng)過造粒設(shè)備成球后進(jìn)入到烘干系統(tǒng),所以在烘干的過程中,要保證物料不散,容易造成粒才是我們選擇原料基本的要求。一般要求塑性指數(shù)在8~9左右為適宜。

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成陶過程:成陶過程即是經(jīng)過高溫煅燒,形成氣體并在料球表面形成釉質(zhì)層,使氣體不宜漲破,并逐漸長(zhǎng)大的過程。這里面主要跟骨架元素二氧化硅、三氧化二鋁,熔劑氧化鉀、氧化鈣、氧化鎂、氧化鈣,和產(chǎn)生氣體元素三氧化二鐵和氧化鈦有關(guān)。在煅燒的時(shí)候要使孔隙率不斷增大,化合物分解,結(jié)晶水分解等才會(huì)產(chǎn)生氣體,但由的保證這些氣體不外泄,這就需要按照成陶元素的比例進(jìn)行尋找原材料。

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冷卻工藝:要根據(jù)物料的煅燒溫度和物料的特性去選擇冷卻工藝,我們要研究物料的元素,根據(jù)所含元素,找尋冷卻工藝。

回轉(zhuǎn)式冷卻機(jī).jpg

陶粒原料的選擇,還要根據(jù)各地適宜的經(jīng)濟(jì)比來綜合算賬,這樣才能找出適合自己的生產(chǎn)原材料。河南鄭礦經(jīng)過十來年的潛心研究,通過小試、中試來確定原料的配比,給您的工業(yè)化投資護(hù)航,歡迎各界人士前來考察參觀。


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