高校中試生產(chǎn)線建設(shè):跨越科研與產(chǎn)業(yè)鴻溝的關(guān)鍵橋梁
鄭礦機器二〇二五年度“點燃激情·團(tuán)聚活力”春季運動盛會
鄭礦機器 | 谷雨春光曉,山川黛色青~
打造鋰電回收新標(biāo)桿 | 鄭礦機器“全鏈路+高純度”技術(shù)體系行業(yè)新風(fēng)向
3月份鄭礦之星丨付朋:在海拔4000米的堅守中,詮釋責(zé)任與榮耀
助磨劑:提高工業(yè)粉磨效率與產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵添加劑!
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廢舊鋰電池回收再利用隨著新能源汽車的迅猛發(fā)展,廢舊鋰電池的綠色回收成為全球關(guān)注的熱點。作為礦山裝備與資源再利用領(lǐng)域的深耕者,河南鄭礦機器有限公司緊抓“碳中和”與循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展機遇,創(chuàng)新打造了一整套 “安全-有效-環(huán)?!比灰惑w的鋰電池回收利用技術(shù)體系,正逐步走向產(chǎn)業(yè)化落地,樹立行業(yè)新標(biāo)桿。
技術(shù)突破 | 打通從拆解到高值回收的全鏈路鄭礦機器打造的鋰電池回收生產(chǎn)線,圍繞“安全處理、有效提純、智能分選”三大核心環(huán)節(jié),構(gòu)建了完整閉環(huán)的工藝流程:
安全無害化拆解:采用物理放電+化學(xué)中和雙重工藝,將電芯殘余電壓控制在0.5V以下,在程度上減少風(fēng)險;同時引入惰性氣氛破碎技術(shù),有效抑制電解液揮發(fā),保障整個處理過程安全穩(wěn)定。
高溫裂解+智能凈化:600-800℃高溫?zé)o氧裂解,使電池中的有機組分有效分解,裂解率超98%;尾氣處理采用兩級凈化方案,確保VOCs排放遠(yuǎn)優(yōu)于標(biāo)準(zhǔn)。
全維度智能分選系統(tǒng):集篩分、磁選、風(fēng)選、比重分選于一體,黑粉與銅鋁分離純度高達(dá)99.5%以上,銅鋁回收率超97%,實現(xiàn)資源的利用。
高純度黑粉提純工藝:采用濕法冶金與火法焙燒耦合技術(shù),回收的鈷、鎳、錳純度達(dá)99.8%,鋰回收率超過85%,滿足高端正極材料的原料需求。產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢 | 模塊化、低能耗、高收益鄭礦機器技術(shù)團(tuán)隊聚焦生產(chǎn)效率和環(huán)保成本雙重優(yōu)化,成功開發(fā)出模塊化生產(chǎn)線,單線處理能力達(dá)500kg/h,效率提升40%;能量自循環(huán)系統(tǒng)可有效回收熱解余熱,噸料能耗降低30%。同時,通過對廢電解液和尾氣的再利用,有效實現(xiàn)資源閉環(huán)與碳減排,經(jīng)濟(jì)效益與環(huán)保指標(biāo)雙達(dá)標(biāo)。
應(yīng)用場景 | 多體系兼容,市場前景廣闊該技術(shù)體系兼容三元鋰、磷酸鐵鋰等多種主流電池類型,適用于軟包、圓柱、方形等不同結(jié)構(gòu),具備良好的產(chǎn)業(yè)適配性與市場拓展能力。
帶領(lǐng)未來 | 鄭礦方案,賦能綠色循環(huán)從實驗室研發(fā)到產(chǎn)業(yè)化落地,鄭礦機器始終堅持以科技創(chuàng)新為驅(qū)動,圍繞鋰電池回收全鏈條打造“有效、安全、潔凈”的閉環(huán)體系。通過持續(xù)優(yōu)化裝備性能、精進(jìn)工藝技術(shù),公司正在以技術(shù)硬實力與市場洞察力,推動中國鋰電回收行業(yè)邁入新紀(jì)元。
總結(jié)未來,鄭礦機器將繼續(xù)深耕資源循環(huán)利用領(lǐng)域,為中國乃至全球綠色發(fā)展貢獻(xiàn)更多“鄭礦方案”!