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石灰回轉(zhuǎn)窯設(shè)備有時候在工作時會發(fā)生一些故障或者是損壞，以至于影響了工作的正常運轉(zhuǎn)，那么產(chǎn)生這類現(xiàn)象的原因除了其本身的質(zhì)量因素外，還有什么是我們不知道的因素呢？
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一、石灰回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的筒體與輪帶的熱膨脹系數(shù)不一樣，運行時筒體與輪帶同時受熱膨脹，在筒體與輪帶之間需要留一些空間防止筒體被輪帶綁死，因此在設(shè)備中筒體與輪帶間會存在一定的間隙。筒體與輪帶之間的間隙一般在3mm左右，不能過大或過小，如果間隙過小輪帶會束縛住筒體，間隙過大，筒體的約束力減小，筒體會產(chǎn)生晃動。
二、通過測量輪帶直徑與托輪直徑可以了解石灰回轉(zhuǎn)窯的磨損情況，其直徑大小對于運行狀態(tài)下筒體的中心位置也有一定的影響。但是由于環(huán)境現(xiàn)場的限制，他們的直徑不可能進行直接測量，通常采用間接測量的方法，大齒圈是窯的動力源裝置，如果它的運行狀況不好，必然會使窯的正常運行受到影響，大齒圈主要存在有徑向偏擺過大，產(chǎn)生周期性振動頂齒等問題，長期下去會發(fā)生齒輪斷裂等問題。
綜上，影響石灰回轉(zhuǎn)窯設(shè)備正常運行的因素還有它的熱膨脹系數(shù)以及設(shè)備的磨損情況，因此在進行工作時一定要注意拿捏好分寸，并且定期的進行維護和保養(yǎng)，所以說要想設(shè)備能夠工作的更高效，避免更多影響因素的發(fā)生的辦法就是對它的維護保養(yǎng)更加的上心。
