回轉窯托輪瓦溫升高現場組織

1、回轉窯現場統(tǒng)一由當班班長組織。

 2、回轉窯班長迅速組織人員，快速采取回轉窯托輪瓦降溫措施。

 3、回轉窯班長要頭腦冷靜，保持與中控室聯系。

 4、注意回轉窯現場人員安全**。

 5、如托回轉窯輪瓦溫升在短時間降不下來并有上升趨勢，馬上通知車間及設備管理人員。

 6、回轉窯車間及設備管理人員不論在什么時間，接到現場通知，要迅速趕到現場，指導回轉窯托輪瓦降溫工作。

當回轉窯運行中某一托輪瓦的運行溫度，在短時間內升幅較快且還有上升趨勢時，快速采取以下應急措施給托輪瓦降溫：

1、用Ф20mm的膠皮管接在該瓦循環(huán)水的出水管處，用鐵絲捆綁接頭，用鋼絲鉗扎緊。使循環(huán)水外排，并加大冷卻水量。

2、回轉窯各擋輪帶與托輪接觸面加強潤滑。

3、啟用回轉窯備用的托輪瓦油，用兩個帶嘴油桶交替向溫升的軸面連續(xù)加注新潤滑油，用兩個小空油桶交替排出舊油。舊油倒在備用的油桶內。

4、用測溫槍測量，用手觸摸軸面，看回轉窯軸瓦的溫度和表面油膜情況。如有突出發(fā)熱點，且軸溫在70℃以下，還有較完整的油膜，則繼續(xù)澆淋新油，排出舊油。同時加壓縮空氣風冷發(fā)熱點。

5、如整個回轉窯托輪溫度較高，可向托輪下面的水槽內加水降溫，水面浸托輪邊緣100mm為宜。

6、如果是軸肩或止推圈處溫度高，可改變回轉窯液壓擋輪運行狀態(tài)或停掉液壓擋輪。

7、整個回轉窯降溫過程輪帶與托輪的接觸面要保持潤滑，托輪表面均勻涂抹3號鋰基脂。

8、回轉窯托輪軸面淋注新油不能長時間停頓，要求冷卻循環(huán)水量充足，不斷地用壓縮空氣降溫，水槽內注水并循環(huán)，直至回轉窯軸面溫度和油溫都恢復正常。

9、回轉窯托輪瓦降溫過程中可維持窯速和喂料量。

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