為了滿足生產(chǎn)工作的需要，進(jìn)行軸端負(fù)荷的控制是必要的，這需要按照回轉(zhuǎn)窯的圖紙數(shù)據(jù)進(jìn)行載荷情況的具體分析，進(jìn)行托輪組的載荷情況的分析。鄭礦機(jī)器工程師指出，一般來說，軸向力的產(chǎn)生是受到托輪歪斜調(diào)整情況的影響而產(chǎn)生的，受到其軸向力的作用，托輪軸與軸端擋圈發(fā)生接觸，也就讓軸段承受了一部分的轉(zhuǎn)扭負(fù)荷力。如果用螺栓將軸端與軸聯(lián)接成一體，所承受的扭矩將使螺栓產(chǎn)生一個(gè)剪切力。動載荷強(qiáng)度校核，由于螺栓承受的剪切力較小，其預(yù)緊力又保持不變，托輪軸上下竄動，因此螺栓處于承受交變載荷的工作狀態(tài)。

在檢修環(huán)節(jié)中，為了提升修復(fù)的效率，需要保證修復(fù)環(huán)節(jié)的協(xié)調(diào)性，這需要進(jìn)行端蓋的拆開，進(jìn)行托輪軸斷裂端及其軸段的清潔，以方便下序工作的開展，進(jìn)行托輪軸斷裂端的攻絲工作的開展，保證該環(huán)節(jié)的螺栓的緊牢。在施工過程中， 為了避免兩者位置的移動，進(jìn)行軸端受力情況的控制是必要的，這需要遵循相關(guān)的施工原則，可以利用手電鉆工具，進(jìn)行孔徑的慢慢擴(kuò)大。在該模塊中，要注重操作工作的循序漸進(jìn)性，要協(xié)調(diào)好各種鉆孔方式，而后在進(jìn)行攻絲工作的開展。整個(gè)修復(fù)過程僅花了6h，在恢復(fù)托輪軸軸承座到起始狀態(tài)后，回轉(zhuǎn)窯又開機(jī)進(jìn)入正常生產(chǎn)。為保障托輪軸修復(fù)的可靠性，生產(chǎn)時(shí)對回轉(zhuǎn)窯的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行了跟蹤，并隨時(shí)注意觀察托輪軸的上下竄動情況。在正常開機(jī)的*3天，發(fā)現(xiàn)聯(lián)接螺栓有松動。經(jīng)仔細(xì)分析后發(fā)現(xiàn)，松動是由螺栓的旋向與托輪軸的旋轉(zhuǎn)方向相同引起的。于是，采取了防松措施，即將所有螺栓全部連接焊牢。重新開后就再沒有發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象， 回轉(zhuǎn)窯運(yùn)轉(zhuǎn)一直處于正常的工作狀態(tài)。

為了及時(shí)有效解決回轉(zhuǎn)窯托輪軸發(fā)生軸端斷裂問題，鄭礦機(jī)器工程師通過對螺栓的利用，將兩者進(jìn)行聯(lián)接，保證其他類似軸端斷裂情況的應(yīng)用，進(jìn)行托輪及其托輪軸的從成本的控制，滿足日常工作的需要，又能實(shí)現(xiàn)軸端斷裂故障的解決，保證回轉(zhuǎn)窯的正常工作，確保其連續(xù)穩(wěn)定性運(yùn)行。取得了很好的直接、間接經(jīng)濟(jì)效益。