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在回轉(zhuǎn)窯的生產(chǎn)中，密封裝置是關(guān)鍵一環(huán)，對(duì)回轉(zhuǎn)窯性能有很大影響，河南鄭礦機(jī)器有限公司工程師指出，密封裝置制作的技術(shù)要求能否保證，直接影響到密封裝置的安裝精度，以及回轉(zhuǎn)窯運(yùn)行的穩(wěn)定效果。下面，鄭礦機(jī)器工程師就為大家講解一下回轉(zhuǎn)窯密封裝置制作的關(guān)鍵工藝要素。
一、密封裝置的圓度工藝要求
基本尺寸要求是Ф4406，制作加工尺寸必須滿足這個(gè)技術(shù)要求，圓度尺寸涉及與回轉(zhuǎn)窯支架鋼板的配合程度，是否保證圓度，直接影響鱗片式密封板（以下簡稱密封板）的安裝精度及密封效果。
二、密封裝置的45°錐板工藝要求
這是制作工藝的核心部分。45°圓錐板是安裝鱗片式密封板的位置，其傾斜角度及中心孔距的準(zhǔn)確與否，決定著密封板的位置以及密封板的傾斜角度，以及密封板間的壓緊程度，以便減少漏風(fēng)，保持其窯內(nèi)負(fù)壓。
三、密封裝置的焊接工藝要求
鄭礦機(jī)器工程師建議采用板厚的邊與邊對(duì)正對(duì)齊的角焊縫形式，保證焊接的強(qiáng)度，堅(jiān)固緊密，連續(xù)焊接的方式進(jìn)行。在焊接過程中，就要重點(diǎn)考慮焊接的變形因素以及對(duì)尺寸的影響。
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