項(xiàng)目介紹: 2010年10月,山西美錦集團(tuán)鎂合金年產(chǎn)1.5萬(wàn)噸金屬鎂生產(chǎn)線項(xiàng)目使用河南鄭礦機(jī)器有限公司研制的Ф2.5x40米回轉(zhuǎn)窯2臺(tái), 6推頭豎式預(yù)熱器2臺(tái),窯尾大型布袋收塵器2臺(tái)。
處理物料:白云石
處理能力:15000噸
設(shè)備配置:豎式預(yù)熱器2臺(tái)、回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)設(shè)備2臺(tái)、窯尾袋除塵器2臺(tái)
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山西美錦鎂合金科技有限公司為美錦能源集團(tuán)的獨(dú)資子公司,是美錦能源集團(tuán)循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展配套的主要項(xiàng)目之一,主要經(jīng)營(yíng)鎂錠、鎂合金錠、焦油等產(chǎn)品。2010年10月其年產(chǎn)1.5萬(wàn)噸金屬鎂生產(chǎn)線項(xiàng)目中豎式預(yù)熱器、回轉(zhuǎn)窯及窯尾布袋收塵器等主要鍛白燒制和窯尾除塵2套設(shè)備系統(tǒng)由河南鄭礦機(jī)器有限公司供貨,并完成安裝調(diào)試。設(shè)備安全、節(jié)能,大幅提高資源的利用率和生產(chǎn)效率,各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),順利驗(yàn)收。
根據(jù)新型皮江法煉鎂工藝和美錦能源礦石、所用原燃料、產(chǎn)能等實(shí)際條件,鄭礦機(jī)器技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)勘探、考察,為金屬鎂生產(chǎn)過(guò)程中原料儲(chǔ)備、白云石煅燒、回轉(zhuǎn)窯高溫?zé)煔獬龎m出具令對(duì)方滿意的解決方案。
1)原料儲(chǔ)備
按半個(gè)月生產(chǎn)使用量考慮,規(guī)劃白云石存儲(chǔ)場(chǎng)地,合理布置硅鐵、螢石儲(chǔ)存?zhèn)}。白云石在礦山破碎到符合要求的粒度,進(jìn)廠后堆場(chǎng)儲(chǔ)存。硅鐵、螢石進(jìn)廠后直接入倉(cāng)存儲(chǔ)。
2)白云石煅燒
該項(xiàng)目為兩條白云石煅燒生產(chǎn)線,選用節(jié)能環(huán)保Ф2.5x40米回轉(zhuǎn)窯2臺(tái), 6推頭豎式預(yù)熱器2臺(tái)。粒度合格的白云石由皮帶運(yùn)輸至豎式預(yù)熱器頂部料倉(cāng)并經(jīng)料管進(jìn)入預(yù)熱器,與從回轉(zhuǎn)窯流入的高溫?zé)煔鈸Q熱,將物料預(yù)熱至800℃以上,落至轉(zhuǎn)運(yùn)溜槽后入回轉(zhuǎn)窯被1250℃高溫煅燒成活性煅白,再卸入冷卻器內(nèi),高溫煅白在此與風(fēng)機(jī)鼓入的冷風(fēng)換熱,將活性煅白冷卻至100℃以下,空氣被預(yù)熱至600℃以上作為助燃風(fēng)入窯助燃。
3)窯尾除塵
選用大型布袋除塵器2臺(tái)。回轉(zhuǎn)窯燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔?,在預(yù)熱器內(nèi)與白云石進(jìn)行熱交換后,溫度降至250~280℃以下,進(jìn)入袋式除塵器除塵,經(jīng)高溫風(fēng)機(jī)排入大氣,排放氣體的含塵濃度小于30mg/m3。
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