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我國陶粒砂回轉窯的生產制造已有長達半個世紀的發(fā)展歷程，陶粒窯生產出的成品陶粒無論是在質量上還是種類上都有很大的進步提高。但是陶粒生產線的規(guī)模和技術水平，特別是能耗指標，和*先進生產工藝相比，差距仍然較大。陶粒砂回轉窯的熱量消耗不僅與生產線規(guī)模有關，而且還與陶粒設備的技術水平有直接關系。反觀我國陶粒生產線，降低熱耗仍有較大空間，當下我們正全力建設資源節(jié)約型環(huán)境友好型社會，節(jié)能是各行各業(yè)生產發(fā)展的重要命題。
陶粒砂回轉窯的生產熱耗主要包涵以下幾個原因：成品陶粒帶走的熱量，化學不**燃燒損失熱，陶粒窯體散熱損失，廢氣帶走熱，冷卻機熱損失和窯體不正常運行熱損失等其他原因。下面我們以水分蒸發(fā)帶走熱和成品陶粒帶走熱為例，對陶粒砂回轉窯的熱耗問題作簡單的分析。
1,、對于不同的回轉窯，成品陶粒帶走不同程度的熱量。有冷卻裝置的陶粒生產線其陶粒帶走的熱量比未安裝冷卻裝置的要少，安裝了豎式分層冷卻機的陶粒砂回轉窯其陶粒帶走的熱量比單筒冷卻機少。
2、物理蒸發(fā)熱耗。同等數(shù)量的料球含水量一定的情況下，蒸發(fā)水分時消耗的熱量是相同的。在保證足夠的塑性和成球質量的前提下，含水量越低，陶粒砂回轉窯煅燒時水分蒸發(fā)所消耗的熱量也越低。
