除塵器運(yùn)行阻力由濾袋、本體及吸附在濾袋上的粉塵等三部分引起的。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)差異、濾料材質(zhì)、過(guò)濾風(fēng)速、氣體含塵濃度、粉塵粒度、氣體濕度等因素對(duì)袋式除塵器運(yùn)行阻力影響較大。

（5）濾料的透氣性

一般情況下潔凈濾布的壓力損失比較小，透氣性較高，在工作中，其壓力損失小意味著他的孔隙相對(duì)較大，粉塵容易穿透，一般情況下對(duì)粉塵的不捕集性也就比較低。另外濾袋表面粉塵層的壓力損失是影響濾袋壓力損失的因素之一，它與濾布孔隙是否堵塞有關(guān)，所以要求濾布孔隙不易堵塞，收塵率高，壓力損失小，清灰性能好，壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。

（6）濾袋過(guò)濾風(fēng)速

過(guò)濾風(fēng)速是袋式除塵器重要的參數(shù)。當(dāng)清灰方式、濾料材質(zhì)、煙塵特性不同時(shí)，所設(shè)計(jì)的過(guò)濾風(fēng)速也應(yīng)不同，因此所產(chǎn)生的過(guò)濾阻力也是不一樣的。

對(duì)于水泥行業(yè)的粉塵，當(dāng)收集水泥時(shí)，由于粉塵濕度小，粘性相對(duì)較小，常使用脈沖袋式除塵器，所采用的過(guò)濾風(fēng)速一般為0.8~1.0m/min；對(duì)于烘干除塵或水泥回轉(zhuǎn)窯尾氣除塵時(shí)，由于煙塵水分相對(duì)較高，粉塵濕度相對(duì)較大，當(dāng)采用玻纖袋反吹風(fēng)袋式除塵器時(shí)，過(guò)濾風(fēng)速一般控制在0.3～0.5m/min之間，當(dāng)采用長(zhǎng)袋脈沖袋式除塵器時(shí)，過(guò)濾風(fēng)速一般控制在0.7～0.9m/min之間；對(duì)于水泥和冶金行業(yè)的煤粉制備，由于粉塵濃度大、顆粒小、易燃易爆等特點(diǎn)，其過(guò)濾風(fēng)速一般控制在0.6～0.8m/min之間；而對(duì)于礦渣超細(xì)研磨、石灰窯石灰等收塵，由于粉塵顆粒小，濃度高，又有一定粘性，通常選用礦渣微粉用脈沖袋式除塵器，所采用的過(guò)濾風(fēng)速在0.7～0.9m/min之間。

（7）清灰效率

當(dāng)除塵器清灰效率不高時(shí)，由于濾袋表面過(guò)多粉塵的附著，將直接導(dǎo)致運(yùn)行阻力的升高。因此提高除塵器的清灰效率，也是設(shè)備降阻的保證措施之一。

當(dāng)濾袋過(guò)長(zhǎng)時(shí)，還可能因?yàn)閲姶盗Χ然驀姶禋饬坎粔颍沟每拷鼮V袋底部的部分清灰效率低下。噴嘴與花板的間距、噴嘴的大小、濾袋的長(zhǎng)度、脈沖閥的型號(hào)，這些因素之間的合理搭配，能夠減少因噴吹系統(tǒng)導(dǎo)致清灰效率較低、運(yùn)行阻偏高等情況發(fā)生。

（8）管路

系統(tǒng)正壓影響及設(shè)備系統(tǒng)漏風(fēng)脈沖管路系統(tǒng)清灰所采用的是高壓氣體，為正壓狀態(tài)，為了達(dá)到清灰的效果，脈沖閥所噴射的壓縮空氣必須達(dá)到一定的量，這個(gè)量一般為所清灰濾袋內(nèi)部體積的2倍以上。

在工作狀態(tài)下，設(shè)備箱內(nèi)為負(fù)壓，當(dāng)向內(nèi)噴射過(guò)度正壓氣流時(shí)，將必然使得設(shè)備前后阻力數(shù)值提高，該效果等同于設(shè)備漏風(fēng)，因此，合理的選用噴吹壓力及噴吹時(shí)間，既可以延長(zhǎng)濾袋的使用壽命，又對(duì)降低袋式除塵器的運(yùn)行阻力由一定的積*作用，這種情況尤其表現(xiàn)在當(dāng)設(shè)備箱室數(shù)量比較少時(shí)。在實(shí)際的生產(chǎn)操作中，有些廠家為了追求清灰效果，盲目的提高清灰壓力或延長(zhǎng)噴吹時(shí)間，這是不行的。

清灰壓力過(guò)高，會(huì)加快濾袋的破損，同時(shí)也對(duì)運(yùn)行阻力造成影響，而延長(zhǎng)噴吹時(shí)間，除了噴入更多正壓氣體，提高設(shè)備運(yùn)行阻力外，對(duì)清灰?guī)缀醪划a(chǎn)生任何的積*影響。

（9）配套件的可靠性

袋式除塵器是否選用了合理的清灰順序、正確型號(hào)的脈沖閥和有效的脈沖寬度和噴吹壓力，對(duì)于保障設(shè)備正常運(yùn)行，減小運(yùn)行阻力，也有這直接或間接的作用。此外脈沖閥及氣缸與電磁閥之間是否配套，各電氣元件是否正常工作，直接關(guān)系到清灰系統(tǒng)是否正常工作。

當(dāng)清灰系統(tǒng)非正常工作時(shí)，清灰工作不能有效進(jìn)行，將直接導(dǎo)致運(yùn)行阻力偏高。除了各電氣元件是否正常工作外，對(duì)于離線清灰的袋式除塵器，當(dāng)提升閥板脫落，致使閥板蓋住出風(fēng)口，對(duì)應(yīng)箱室處于離線狀態(tài)，會(huì)導(dǎo)致設(shè)備實(shí)際工作單元數(shù)少于設(shè)計(jì)單元數(shù)，即部分箱室處于非工作狀態(tài)，這樣將使設(shè)備運(yùn)行阻力始終偏高，這種情況在實(shí)際生產(chǎn)中常有發(fā)生。

科學(xué)合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、參數(shù)確定、配件選擇是袋式除塵器穩(wěn)定運(yùn)行的重要環(huán)節(jié)，設(shè)備運(yùn)行中合理、正確、有效的管理與維護(hù)是袋式除塵器穩(wěn)定運(yùn)行的保證。

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