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回轉(zhuǎn)窯是建材、化工、冶金等*域廣泛使用的一種熱工設(shè)備。而不同的行業(yè)窯內(nèi)溫度、氣氛、壓力、煙氣量、燃料種類、燃料消耗量等參數(shù)差別很大,因此筒體內(nèi)砌筑的耐火材料也是各種各樣。
在一些高溫回轉(zhuǎn)窯內(nèi),由于抵御高溫物料的腐蝕、沖刷、磨損,多使用鎂鉻磚、鎂鋁磚、高鋁磚等,這些磚的熱導(dǎo)率大,窯內(nèi)的散熱損失大,為了節(jié)約能源,延長窯襯壽命,在工作層外要砌隔熱磚。這兩種磚只能分別砌成兩個(gè)互不聯(lián)結(jié)的圓環(huán),不可能使窯砌體行程一個(gè)整體,內(nèi)層磚體經(jīng)常不是由于磨損和腐蝕損壞,而是因溫度波動(dòng)變化,使之漲縮不均,特別是與隔熱層的磚體分離,很容易單塊掉落,嚴(yán)重時(shí)可引起整體脫落,對窯襯體壽命影響很大。
為解決上述問題,已研制出復(fù)合磚,該磚將重質(zhì)工作層與輕質(zhì)隔熱層有機(jī)地融為一體,即在一塊磚上兩端用不同性質(zhì)的材料:一端為抗高溫、抗磨損、抗腐蝕的材料組成;另一端則是輕質(zhì)隔熱材料組成。同一塊磚,工作層可適應(yīng)高溫、沖刷、腐蝕等窯內(nèi)惡劣環(huán)境的工作狀態(tài),隔熱層則因熱導(dǎo)率小,減少了熱損失。由于是一塊磚,磚是完整的,不會(huì)因工作時(shí)的條件變化而影響砌體本身。因此,窯體使用周期延長、窯殼外表面溫度降低(減低約50~100℃),熱損失大為減少。因此,復(fù)合磚在回轉(zhuǎn)窯上得到了廣泛的應(yīng)用。
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